B2B向けのOEM/ODM・プライベートラベル案件専用です。MOQは100個以上です。

工場・品質管理 深圳

深圳を拠点に、ブランド、販売会社、調達チーム向けに OEM、ODM、プライベートラベルの時計製造を行っています。RFQ や取引開始前に、工場体制を具体的に確認したい場合に有効なページです。

監査の打ち合わせ、工場審査、初回見積の確認へ進む前に、工場内の様子、組立フロー、QC 体制、試験、梱包準備を確認できます。

深圳の時計組立工場の概要です。

工場概要

組立、QC、梱包の流れを確認しやすい実際の工場環境を掲載しています。

工場情報

RFQ 計画、ベンダー審査、調達確認の前に押さえておきたい主要な工場情報です。

会社名

Shenzhen Shanghang Watch Co., Ltd.

サプライヤー確認や各種書類で使用する正式会社名です。

所在地

中国・深圳市龍崗区

工場見学、オンライン見学、サプライヤー確認はご要望に応じて手配可能です。

対応形態

OEM/ODM・プライベートラベル専用

B2B向け時計案件専用で、小売販売は行っていません。

MOQ

100個以上

完成時計案件のMOQは通常100個以上です。

対応工程

組立・QC・試験・梱包

これらの工程は、実際の工場画像とあわせてこのページでご紹介しています。

コンプライアンス

WCA社会監査および関連資料

サプライヤー確認向けに、証明書の概要を以下に掲載しています。

確認方法

オンライン見学または現地訪問

確認方法は、案件の進捗とバイヤー側の要件に応じて調整できます。

初回回答の目安

初回回答は24時間以内が目安です

工場、RFQ、コンプライアンスに関するご相談には当社チームが直接対応します。

工場見学

見学では、監査計画、サプライヤー比較、次段階の RFQ へ進む前に、工場レイアウト、組立工程、QC 体制、梱包準備を確認できます。

深圳の時計工場ツアー | OEM/ODM・プライベートラベル

深圳の時計工場を実際にご案内し、B2B バイヤー向けに工場レイアウト、組立工程、QC 体制、梱包準備まで確認できます。

3:15 英語字幕
工場レイアウト
組立台
QC対応
梱包準備

コンプライアンス・社会監査(WCA)

WCA の社会コンプライアンス情報は、サプライヤー登録、調達確認、ベンダー審査に活用できます。

  • サプライヤー選定、調達確認、取引先登録の判断材料として活用できます。
  • 工場画像や工程記録に加えて、正式な監査資料として参照できます。
  • 詳細資料はご要望に応じて、必要な場合はNDA締結のうえ共有できます。
WCA証明書

主要な証明書項目を、サプライヤー確認向けに以下へ掲載しています。サプライヤー登録やベンダー審査でよく求められる内容です。詳細資料はご要望に応じて共有できます。

B2B専用・MOQ 100個以上
評価
WCA(職場環境評価)
評価レベル
アワード1
参考情報
IAR_207138
年度
2025
書類
PDF証明書あり

工場エリア

組立、QC、清掃、梱包、工場内作業の実際の画像を使って、バイヤーがサプライヤー評価時によく確認する生産エリアを確認できます。

組立工程

部材の取り扱いから完成品になるまでの流れを、実際の生産工程として確認できます。

  • ムーブメント、文字盤、針、ケース、ストラップ、最終準備の各工程を実際の画像で確認できます。
  • この流れを見ることで、外観や装着感がどの工程で管理されているかを確認できます。
  • 組立に関する内容は、工場の雰囲気紹介ではなく、工程確認の材料として掲載しています。
深圳の時計組立台におけるムーブメント組込み工程です。

ムーブメント組込み

内部部材がケーシングや後工程の検査に入る前に、どのように組立フローへ入るかを示しています。

深圳のOEM時計生産における文字盤組立工程です。

文字盤組立

時計が次工程へ進む前の重要な外観管理工程の一つです。

深圳の管理された時計組立ラインでの針付け工程です。

針付け

この工程は、針位置の整合が外観品質と後工程の機能確認の両方に影響するため重要です。

工場工程におけるケース組立と時計本体の準備です。

ケース組立

個別部材を組み合わせ、最終工程前の時計本体へ仕上げていく工程です。

深圳での最終時計組立におけるストラップ取付です。

ストラップ取付

最終QCと梱包前に、製品を完成時計に近づける工程です。

工場工程における梱包前の最終準備工程です。

最終準備

時計が梱包準備へ入る前の最後の組立工程を示しています。

QC・試験

QCと試験は、時計が最終梱包へ進む前の実際の検査工程と防水確認工程としてご紹介しています。

  • 外観検査と防水試験は、別々の確認ポイントとして示しています。
  • これらの画像により、試験がQCフローの中でどのように位置付けられているかを確認できます。
  • 一般的な品質アピールではなく、目で確認できる工程ポイントを重視しています。
最終品質管理でゴールドトーンの時計を検査する担当者。 工場の品質管理エリアにある防水試験設備。

清掃管理

清掃は、最終検査と梱包・出荷前のほこりや残留物のリスク低減に役立ちます。

  • 出荷前の実務工程としてご紹介しています。
  • 表面管理と防塵管理は最終検査結果を支えます。
  • 梱包前に汚染リスクをどのように抑えているかの説明に役立ちます。
次の組立工程前に時計部材を清掃する担当者。

梱包準備

梱包画像では、完成時計が QC 後にどのように保護され、出荷準備されるかを確認できます。

  • 最終梱包はQCと清掃確認の後に行われます。
  • 梱包資材と出荷準備は分けてご紹介しています。
  • 出荷対応は納品準備の一部としてご紹介しています。
完成した時計を梱包・出荷向けに準備している様子。 工場で出荷向けに梱包箱を準備している様子。

工場環境

工場画像により、組立や QC 体制を支える作業台の配置、生産フロー、工場全体の作業環境を確認できます。

  • 個別作業の接写だけでなく、より広い生産環境も確認できます。
  • レイアウト、作業台間隔、工程の流れの確認に役立ちます。
  • 訪問や監査の打ち合わせ前の工場評価に役立ちます。
時計工場の生産フロア内にある作業エリア。
作業台とトレーが見える時計生産現場の様子。
深圳の時計工場内の作業環境。
時計組立工場における生産フロアのレイアウト。

QCフローと確認ポイント

このセクションでは、時計が最終梱包と出荷判断へ進む前に、品質確認がどのように組まれているかを確認できます。

標準QCフロー

1

IQC(受入品質管理)

ケース、文字盤、ムーブメントなどの受入部材は、組立へ入る前に確認します。

2

IPQC(工程内品質管理)

組立工程中の確認では、外観、組付け状態、防塵、一般的な取扱状態を確認します。

3

試験工程

防水確認と関連機能の検査は、最終出荷判定前に完了します。

4

FQC・QA(最終検査)

最終検査では、外観、梱包内容の完全性、出荷準備状況を確認します。

バイヤー確認ポイント

これらの確認ポイントは、サプライヤー確認時にバイヤーが明確化したい品質項目をまとめたものです。

外観確認

文字盤位置、針位置、ケース仕上げ、その他の目視不良を出荷前に確認します。

操作性・機能

リューズの操作感、ボタンの反応、全体の組立状態を次工程前に確認します。

防水確認

案件仕様で防水試験が必要な場合に、最終梱包前に実施します。

梱包・出荷前確認

時計、付属品、梱包内容が出荷条件に合っているかを確認します。

工場監査・訪問

オンライン確認、現地訪問、第三者監査対応は、案件段階とバイヤー要件に応じて手配できます。

オンライン見学を予約

現地訪問前に、工場、組立、QC、梱包の様子をライブ映像で確認できます。

現地訪問を調整

案件範囲と時期が固まった段階で、深圳工場を実際に訪問できます。

第三者監査を相談

サプライヤー登録の段階で、第三者による品質監査や社会コンプライアンス確認の手配にも対応できます。

よくある質問

工場確認、案件との相性、次のアクションに関するご質問をまとめています。

出荷前には、どのような品質管理チェックを行いますか?
出荷前には、通常、組立確認、外観検査、機能確認、ロゴとパッケージの確認、さらに案件範囲と承認基準に応じた最終出荷QCを行います。
深圳の時計工場を訪問できますか?
はい。初期の案件確認後、条件に合うB2B案件であれば工場訪問や監査に関する打ち合わせを手配できます。
第三者による工場監査に対応できますか?
はい。第三者による工場確認は、サプライヤー評価や導入審査の一環として対応できます。
サンプリングと量産の標準的な納期はどれくらいですか?
納期は仕様、部材調達、量産計画によって変わります。サンプリングと量産のスケジュールは、案件ごとに確認して確定します。
1つの案件でロゴ入れとパッケージ対応をまとめて進められますか?
はい。プライベートラベル案件では、ロゴ入れ、パッケージ調整、出荷準備までをOEM、ODM全体フローの一部としてまとめて進められます。
MOQはいくつですか?
B2B向けのOEM、ODM、プライベートラベル案件では、標準MOQは1モデルあたり100個以上です。小売販売や単品生産には対応していません。
返信はどれくらい早いですか?
通常24時間以内に返信しています。世界各地のタイムゾーンに対応しており、案件の初動を早めやすくなります。

工場確認の次のステップへ進みますか?

工場、QC フロー、コンプライアンス情報を確認したうえで、RFQ、製品相談、案件計画へ進めます。

WhatsAppで相談しますか?

納期、QC、実現可否を最短で確認できます(B2B専用、MOQ 100個以上)。