OEM/ODM案件向けのケース開発。 MOQ100本からのB2B案件に対応。
OEM時計向けケース対応
ケースの選定は、素材感、仕上げ品質、防水要件、そして手に取ったときの印象を左右します。案件でケース仕様が重要なら、見積の一項目ではなく、製造対応として確認すべきです。
素材と仕上げの選定は費用と印象の両方に影響する
ケース構造は試験計画と防水設計に影響する
寸法や仕上げ品質を既製仕様のままでは収めにくい場合
ケース対応で押さえたい点
ケース重視の案件は、形状の参考だけでは始まりません。素材、仕上げの優先順位、りゅうずやベゼルの処理、裏ぶたの仕様、寸法、さらに完成品に求める耐久性や防水性能まで固める必要があります。
これは、ケースが手に取ったときの感触、表面の光の見え方、そして文字盤を細かく見る前の段階で製品の印象を左右する大きな要素だからです。
そのため、ケース仕様は小さな調達項目としてではなく、仕上げ、試験要件、サンプル検証と合わせて確認すべきです。
向き・不向き
次の方に向いています
ケース素材、仕上げのコントラスト、寸法、構造細部、試験要件をより細かく管理したい場合。
次のケースには向きません
仕上げの優先順位、構造、防水計画を細かく詰めず、汎用ケースで十分な場合。
まず確認したい項目
ケース素材と想定する仕上げ構成
直径、厚み、ラグの装着感、商品の見せ方
りゅうず、ベゼル、裏ぶたの仕様
防水目標と必要な検証内容
ケース案件が複雑になりやすい要因
構造変更が増える、または寸法公差が厳しくなる
複合仕上げでサンプル精度をより厳しく見たい
より高い防水要件に合わせて追加検証が必要になる
サンプル開始後にケースサイズ、質感、仕上げを後から変更する
ケース対応を支える工場体制
ケース適合と組立確認
表面の質感、収まり、ケース全体の整合性を確認する、ケースを起点にした組立チェックです。
ケース仕上げと外観確認
ケース外観と仕上げ品質を、組立時にも直接目視で確認する項目です。
ムーブメントとケースの組込み
ケース方針は内部の収まり、組立工程、後工程の検証項目にも影響します。
よくある質問
OEM時計案件では、どのようなケース素材や仕上げに対応できますか？
OEMケース案件では、ステンレス、合金、条件に応じてチタンに対応できます。ヘアライン、ポリッシュ、サンドブラスト、メッキ、複合仕上げも、製品仕様と数量に応じて選択できます。
時計ケース案件は、通常どのような条件で複雑になりますか？
ケースの構造変更が大きい場合、特殊素材を使う場合、仕上げのコントラスト公差が厳しい場合、新規金型が必要な場合、特殊なリューズやベゼル構造を使う場合、防水要件の検証が増える場合は、案件の複雑さが上がりやすいです。
自社ブランドに合う時計メーカーはどう探せばよいですか？
まず、自社のカテゴリー、ムーブメント、MOQ、カスタマイズ範囲、品質要求に対応できるかを確認してください。新ブランドなら、OEM・ODM・プライベートラベルの違いをわかりやすく説明でき、現実的なサンプル日程と量産納期を示し、デザイン確認から納品まで支援できるメーカーが候補になります。
CNC加工、研磨、ヘアライン、メッキに対応できますか？
はい。ケース中心の案件では、サンプリング段階で仕上げの優先順位と外観基準をすり合わせれば、加工に加えて研磨、ヘアライン、メッキなどの外観仕上げにも対応できます。
初回コレクションで時計メーカーに連絡する前に何を準備すべきですか？
目指す時計のスタイル、ムーブメントの希望、ケースサイズ、素材、ロゴの入れ方、予定数量、目標価格帯、参考画像を準備してください。簡単なブリーフでも、MOQ、サンプリング、納期、量産可否の初期判断に役立ちます。
1つの時計工場で設計・生産・品質管理・パッケージまで対応できますか？
はい。当社では、OEM、ODM、プライベートラベル案件向けに、設計調整、部材連携、組立、QC、パッケージまでを含むワンストップの時計製造に対応しています。窓口を一本化しやすいため、連絡の行き違いを減らせます。
ケース仕様はMOQ、納期、検証にどう影響しますか？
ケースの仕様方針は、素材選定、防水目標、仕上げ公差、構造ディテールがサンプル工程や量産ルートの管理方法に影響するため、MOQ、納期、検証計画に直接関わります。